Analisis Human Error pada Proses Pemotongan Coil Produksi Guardrail Menggunakan HEART dan SHERPA

Abstract

Human error merupakan salah satu faktor dominan yang menyebabkan terjadinya cacat produk pada industri manufaktur, khususnya pada proses produksi yang masih bergantung pada aktivitas manual dan ketelitian operator. PT Nusantara Steel sebagai perusahaan manufaktur guardrail mengalami tingkat produk cacat yang relatif tinggi pada produksi guardrail part beam, terutama pada tahap pemotongan coil. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi aktivitas kerja kritis, mengukur probabilitas terjadinya human error, serta merumuskan usulan perbaikan guna menurunkan tingkat produk cacat dengan menggunakan metode Human Error Assessment and Reduction Technique (HEART) dan Systematic Human Error Reduction and Prediction Approach (SHERPA). Penelitian ini menggunakan pendekatan kuantitatif deskriptif melalui observasi lapangan, wawancara dengan operator produksi, serta analisis tugas menggunakan Hierarchical Task Analysis (HTA). Hasil penelitian menunjukkan terdapat empat task utama dan enam subtask kritis pada proses pemotongan coil. Aktivitas paling berisiko adalah menekan tombol ON mesin roll dan memastikan posisi coil tepat pada stopper dengan nilai Human Error Probability (HEP) sebesar 1,6831 yang termasuk kategori tinggi. Setelah penerapan rekomendasi perbaikan berdasarkan analisis SHERPA, nilai HEP menurun secara signifikan menjadi 0,48552. Temuan ini membuktikan bahwa kombinasi metode HEART dan SHERPA efektif dalam mengurangi probabilitas human error dan menekan tingkat produk cacat pada proses produksi guardrail.